Weaver WMS Case Study

Wdrożenie systemu w firmie Znicze LUKS.

Znicze LUKS to polska firma o ugruntowanej pozycji na rynku, specjalizująca się w produkcji i sprzedaży zniczy. Obsługuje głównie klientów hurtowych, dostarczając swoje produkty do szerokiego grona odbiorców w kraju i za granicą.


Przed wdrożeniem systemu Weaver WMS, firma Znicze LUKS stanęła przed wyzwaniem związanym z rosnącą skalą działalności. Dynamiczny rozwój przedsiębiorstwa spowodował, że dotychczasowe procesy magazynowe i logistyczne zaczęły stawać się niewystarczające. Brak zintegrowanego systemu zarządzania procesami od produkcji po wydanie z magazynu sprawiał, że kontrola nad operacjami była utrudniona, co wpływało na efektywność.

Cele projektu

Celem wdrożenia systemu WMS było uporządkowanie i optymalizacja procesów magazynowych oraz zapewnienie pełnej kontroli nad cyklem życia produktu, od momentu produkcji aż do jego wydania z magazynu. Dzięki temu firma mogła sprostać rosnącym wymaganiom rynku i poprawić jakość obsługi swoich klientów.

Weaver WMS w skrócie

Weaver WMS to zaawansowany system zarządzania magazynem, zaprojektowany z myślą o firmach, które potrzebują pełnej kontroli nad swoimi operacjami magazynowymi oraz produkcyjnymi. System oferuje szeroką gamę funkcji, które wspierają każdy etap procesu, od produkcji po wydanie gotowych produktów z magazynu. Kluczową cechą Weaver WMS jest jego elastyczność i możliwość dostosowania do specyficznych potrzeb branżowych, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla takich firm jak Znicze LUKS.


W ramach wdrożenia w firmie Znicze LUKS, system Weaver WMS został wyposażony w kilka kluczowych modułów, które znacząco usprawniły procesy wewnętrzne.

Śledzenie produktów

Weaver WMS pozwala na dokładne śledzenie każdego produktu od momentu jego wyprodukowania aż do wydania z magazynu. System rejestruje wszystkie operacje związane z produktem, co umożliwia pełną identyfikowalność na każdym etapie. Ta funkcjonalność jest szczególnie ważna dla firmy Znicze LUKS, ponieważ pozwala na bieżąco śledzić stan zapasów i zarządzać nimi w sposób efektywny.

Operacje magazynowe

System Weaver WMS obsługuje wszystkie niezbędne operacje magazynowe, takie jak przyjęcia, kompletacje, inwentaryzacje oraz relokacje towarów. Dzięki temu pracownicy Znicze LUKS mogą w prosty sposób zarządzać magazynem, minimalizując ryzyko błędów i przyspieszając realizację zamówień. System automatyzuje wiele procesów, co pozwala na oszczędność czasu i zwiększenie efektywności operacyjnej.

Obsługa wydań paletowych, sztukowych i innych jednostek zbiorczych

Weaver WMS wspiera wydawanie towarów w różnych jednostkach zbiorczych, zawierających określoną liczbę sztuk. System umożliwia elastyczne zarządzanie zamówieniami, niezależnie od tego, czy są to zamówienia hurtowe wydawane na paletach, czy mniejsze zamówienia wydawane w kartonach lub innych jednostkach opakowaniowych. Dzięki temu firma Znicze LUKS może lepiej dostosować się do potrzeb swoich klientów.

Integracja z systemem nadrzędnym Subiekt GT

Weaver WMS został zintegrowany z systemem Subiekt GT, który jest nadrzędnym systemem ERP używanym przez firmę Znicze LUKS do zarządzania sprzedażą, księgowością i innymi procesami biznesowymi. Integracja ta pozwala na płynną wymianę danych pomiędzy systemami, co eliminuje konieczność ręcznego wprowadzania informacji oraz minimalizuje ryzyko błędów. Dzięki tej integracji dane o stanach magazynowych, realizacji zamówień i innych operacjach są automatycznie synchronizowane, co pozwala na jeszcze bardziej efektywne zarządzanie przedsiębiorstwem.

Dzięki tym funkcjom, system Weaver WMS stał się nieodzownym narzędziem w codziennej działalności firmy Znicze LUKS. Umożliwił on nie tylko optymalizację istniejących procesów, ale także zapewnił firmie elastyczność potrzebną do dalszego rozwoju i skalowania działalności.

Dostosowany do pracy Twojego magazynu

Proces wdrożenia

Proces wdrożenia systemu Weaver WMS w firmie Znicze LUKS był starannie zaplanowany i przeprowadzony w kilku kluczowych etapach, co zapewniło jego skuteczność i minimalizację ryzyka zakłóceń w bieżącej działalności firmy.

1.

Analiza przedwdrożeniowa

Pierwszym etapem wdrożenia była dogłębna analiza przedwdrożeniowa, której celem było dokładne zrozumienie specyficznych potrzeb i wyzwań, przed jakimi stoi firma Znicze LUKS. Zespół wdrożeniowy przeprowadził szczegółowy audyt procesów magazynowych i logistycznych, aby zidentyfikować obszary, które wymagają optymalizacji.


W trakcie analizy uwzględniono także integrację systemu Weaver WMS z istniejącymi już systemami w firmie, w tym z nadrzędnym systemem ERP Subiekt GT. Na podstawie zgromadzonych informacji stworzono mapę procesów oraz zdefiniowano kluczowe wymagania funkcjonalne i techniczne, które miały być spełnione przez nowy system.

2.

Konfiguracja systemu

Po zakończeniu analizy przedwdrożeniowej przystąpiono do konfiguracji systemu Weaver WMS. Ten etap obejmował dostosowanie systemu do specyficznych wymagań firmy Znicze LUKS. Konfiguracja obejmowała również integrację z systemem Subiekt GT, co wymagało stworzenia odpowiednich połączeń między systemami.

3.

Testy systemu

Kolejnym krokiem było przeprowadzenie testów systemu w środowisku testowym, aby upewnić się, że wszystkie funkcje działają zgodnie z oczekiwaniami. W ramach testów sprawdzano m.in. skuteczność operacji magazynowych oraz działanie mechanizmów integracji z systemem Subiekt GT. Przeprowadzono także testy obciążeniowe, aby upewnić się, że system poradzi sobie z dużą liczbą operacji i danych. Testy były realizowane w ścisłej współpracy z pracownikami firmy Znicze LUKS, którzy zgłaszali ewentualne uwagi i sugestie dotyczące działania systemu.

4.

Szkolenie

Przed uruchomieniem systemu w środowisku produkcyjnym, przeprowadzono szkolenia dla pracowników Znicze LUKS. Szkolenia miały na celu zapoznanie użytkowników z nowym systemem, jego funkcjami oraz najlepszymi praktykami w jego obsłudze. Zajęcia praktyczne pozwoliły pracownikom na przetestowanie systemu w warunkach symulacyjnych, co pomogło w szybkim opanowaniu nowych procedur i zwiększyło pewność siebie zespołu podczas pracy z systemem po jego uruchomieniu.

5.

Uruchomienie produkcyjne

Ostatnim etapem było uruchomienie systemu Weaver WMS w środowisku produkcyjnym. Proces ten został przeprowadzony w sposób płynny, z minimalnym wpływem na codzienną działalność firmy. Pracownicy byli już dobrze przygotowani do pracy z nowym systemem, a zespół wdrożeniowy monitorował działanie systemu i natychmiast reagował na wszelkie zgłaszane problemy. Uruchomienie systemu pozwoliło na pełne wykorzystanie jego możliwości i rozpoczęcie monitorowania kluczowych wskaźników efektywności (KPI) w celu oceny sukcesu wdrożenia.

Ten przemyślany i dokładnie przeprowadzony proces wdrożenia pozwolił firmie Znicze LUKS na płynne przejście na nowy system i szybkie osiągnięcie korzyści z jego implementacji.

Rezultaty & długoterminowe korzyści

Podsumowanie

Wdrożenie systemu Weaver WMS w firmie Znicze LUKS przyniosło wymierne korzyści, które znacząco wpłynęły na poprawę efektywności operacyjnej i ogólnej wydajności przedsiębiorstwa. Dzięki precyzyjnie przeprowadzonemu wdrożeniu oraz elastyczności systemu, Znicze LUKS mogły zrealizować swoje główne cele biznesowe i dostosować się do rosnących wymagań rynku.

Poprawa efektywności operacyjnej

System Weaver WMS umożliwił znaczącą optymalizację procesów magazynowych, co przełożyło się na szybszą i bardziej precyzyjną realizację zamówień. Zredukowano czas kompletacji zamówień, co zwiększyło przepustowość magazynu i pozwoliło na lepsze zarządzanie zasobami.

Zmniejszenie liczby błędów

Dzięki pełnej identyfikowalności produktów i automatyzacji kluczowych procesów, liczba błędów w inwentaryzacji oraz kompletacji zamówień uległa znacznemu zmniejszeniu. To z kolei przyczyniło się do wzrostu satysfakcji klientów, którzy otrzymują swoje zamówienia szybciej i dokładniej.

Lepsze zarządzanie zapasami

Weaver WMS pozwolił firmie Znicze LUKS na bardziej efektywne zarządzanie stanami magazynowymi. Dzięki śledzeniu produktów od momentu ich wyprodukowania, firma może teraz dokładniej planować zapotrzebowanie na surowce i gotowe produkty, minimalizując ryzyko nadmiaru lub braku towaru.

Zwiększona elastyczność operacyjna

Obsługa wydań w różnych jednostkach zbiorczych, od palet po mniejsze opakowania, umożliwiła firmie Znicze LUKS lepsze dostosowanie się do potrzeb klientów. Dzięki temu firma może obsługiwać zarówno duże zamówienia hurtowe, jak i mniejsze, bardziej zindywidualizowane zlecenia, co zwiększa jej konkurencyjność na rynku.

Integracja z systemem Subiekt GT

Integracja Weaver WMS z nadrzędnym systemem ERP Subiekt GT pozwoliła na płynną wymianę danych między systemami, co wyeliminowało konieczność ręcznego wprowadzania informacji i zminimalizowało ryzyko błędów. Dzięki temu procesy związane z zarządzaniem sprzedażą, księgowością i logistyką są teraz bardziej zintegrowane i wydajne.

Długoterminowe korzyści

Wzrost satysfakcji klientów: Dzięki szybszej realizacji zamówień i mniejszej liczbie błędów, Znicze LUKS zyskały na wiarygodności i poprawiły relacje z klientami. Zadowoleni klienci to podstawa długoterminowego sukcesu firmy.


Lepsze zarządzanie zapasami i zasobami: Zoptymalizowane procesy magazynowe pozwoliły firmie lepiej zarządzać swoimi zasobami, co przekłada się na zmniejszenie kosztów operacyjnych i lepszą rentowność przedsiębiorstwa.


Możliwości dalszego rozwoju: System Weaver WMS zapewnił firmie Znicze LUKS elastyczność i skalowalność, co umożliwia dalszy rozwój działalności oraz łatwe dostosowanie się do przyszłych zmian rynkowych. Wdrożenie tego systemu stworzyło solidną podstawę do dalszej optymalizacji procesów i wprowadzania innowacji w zarządzaniu magazynem.

Testuj przez 30 dni wszystkie integracje i funkcje systemu

Bez płatności i podawania danych płatniczych.