Weaver WMS Case Study

Wdrożenie systemu w firmie Pajor.

Pajor Technology Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się firma specjalizująca się w produkcji wysokiej jakości części mechanicznych. Działając na rynku krajowym, Pajor Technology zdobyła renomę niezawodnego dostawcy, który stawia na precyzję wykonania, innowacyjne technologie oraz dbałość o spełnianie najwyższych standardów jakości.


W odpowiedzi na rosnące wymagania związane z zarządzaniem logistyką i procesami magazynowymi, firma podjęła decyzję o wdrożeniu nowoczesnego systemu zarządzania magazynem (WMS). Wdrożenie to miało na celu usprawnienie operacji magazynowych oraz zapewnienie pełnej kontroli nad przepływem towarów i materiałów w magazynie.

Cele projektu

Głównym celem projektu wdrożenia systemu Weaver WMS w firmie Pajor Technology Sp. z o.o. było usprawnienie i zautomatyzowanie zarządzania procesami magazynowymi oraz produkcyjnymi, co miało bezpośrednio przełożyć się na zwiększenie efektywności operacyjnej i optymalizację kosztów. Kluczowym zadaniem było stworzenie spójnego i zintegrowanego środowiska, które umożliwiłoby pełną kontrolę nad przepływem materiałów i towarów od momentu przyjęcia do magazynu, przez procesy produkcyjne, aż po finalną wysyłkę do klienta.


Aby osiągnąć te cele, projekt wdrożeniowy skoncentrował się na kilku kluczowych obszarach.

1.

Grupowanie zleceń według projektów

W firmie Pajor Technology każde zlecenie produkcyjne oraz magazynowe jest powiązane z konkretnym projektem. Wdrożenie systemu Weaver WMS miało na celu ułatwienie zarządzania tymi zleceniami, umożliwiając ich efektywne grupowanie, monitorowanie oraz rozliczanie w kontekście poszczególnych projektów. Dzięki temu firma może łatwiej śledzić postęp prac, alokować zasoby oraz kontrolować koszty na poziomie każdego projektu.

2.

Obsługa procesów magazynowych

Celem było zapewnienie pełnej automatyzacji i optymalizacji procesów magazynowych, w tym przyjmowania, składowania, kompletacji i wysyłki towarów. System miał również zapewnić dokładne śledzenie stanu zapasów oraz lokalizacji każdego elementu w magazynie, co jest kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości obsługi oraz terminowości dostaw.

3.

Wsparcie procesu produkcyjnego

Wdrożenie systemu WMS miało również na celu usprawnienie procesów produkcyjnych poprzez optymalizację zarządzania materiałami i komponentami używanymi w produkcji. System Weaver WMS umożliwia lepszą synchronizację między magazynem a produkcją, co przyczynia się do eliminacji przestojów oraz bardziej efektywnego wykorzystania zasobów.

4.

Integracja z systemem ERP "Subiekt Nexo"

Kluczowym elementem projektu była integracja Weaver WMS z istniejącym w firmie systemem ERP "Subiekt Nexo". Integracja ta umożliwiła automatyczną wymianę danych pomiędzy systemami, co pozwala na spójne zarządzanie zamówieniami, zapasami, fakturami oraz danymi finansowymi. Dzięki temu firma zyskała kompleksowe narzędzie do zarządzania całością operacji, co znacząco zwiększyło przejrzystość i kontrolę nad procesami biznesowymi.

Rezultaty & długoterminowe korzyści

Podsumowanie

Wdrożenie systemu Weaver WMS w Pajor Technology Sp. z o.o. okazało się kluczowym krokiem w rozwoju operacyjnym firmy, przynoszącym liczne korzyści zarówno w krótkim, jak i długim okresie. Dzięki starannie zaplanowanemu i przeprowadzonemu procesowi wdrożeniowemu firma osiągnęła znaczącą poprawę efektywności swoich procesów magazynowych oraz produkcyjnych.

Zwiększenie efektywności operacyjnej

Wdrożenie systemu Weaver WMS pozwoliło na automatyzację wielu manualnych procesów, co znacząco zredukowało czas potrzebny na realizację zadań magazynowych i produkcyjnych. Pracownicy zyskali narzędzie, które ułatwia codzienną pracę, co przełożyło się na wzrost produktywności oraz lepsze wykorzystanie dostępnych zasobów.

Lepsza kontrola nad stanami magazynowymi

Dzięki precyzyjnemu śledzeniu zapasów i lokalizacji towarów w magazynie, Pajor Technology zyskała pełną kontrolę nad swoimi stanami magazynowymi. System umożliwił bieżące monitorowanie dostępności materiałów, co jest kluczowe dla zapewnienia ciągłości produkcji oraz terminowości dostaw do klientów.

Optymalizacja procesów produkcyjnych

Integracja systemu WMS z procesami produkcyjnymi umożliwiła lepsze zarządzanie materiałami i komponentami używanymi w produkcji. Zredukowano przestoje związane z brakiem dostępnych materiałów, co pozwoliło na bardziej płynne i wydajne realizowanie zamówień produkcyjnych.

Integracja z systemem Subiekt Nexo

Kluczowym sukcesem było również pełne zintegrowanie Weaver WMS z systemem ERP "Subiekt Nexo". Dzięki temu firma może zarządzać wszystkimi kluczowymi procesami biznesowymi z jednego, spójnego systemu, co zwiększyło przejrzystość i ułatwiło podejmowanie decyzji opartych na aktualnych danych.

Poprawa jakości i redukcja błędów

Automatyzacja procesów oraz centralizacja danych w jednym systemie przyczyniły się do znacznej redukcji błędów ludzkich, które wcześniej mogły występować przy ręcznym zarządzaniu magazynem. System zapewnia, że wszystkie operacje są realizowane zgodnie z ustalonymi procedurami, co poprawia jakość obsługi i minimalizuje ryzyko pomyłek.

Lepsze zarządzanie projektami

Dzięki funkcji grupowania zleceń według projektów, Pajor Technology zyskała większą przejrzystość w zarządzaniu zleceniami. Pozwoliło to na dokładniejsze monitorowanie kosztów i postępów prac w kontekście poszczególnych projektów, co ułatwiło zarządzanie zasobami oraz planowanie przyszłych działań.

Wdrożenie systemu Weaver WMS w Pajor Technology Sp. z o.o. to przykład udanego projektu, który przyniósł wymierne korzyści dla firmy. Dzięki temu systemowi Pajor Technology może teraz lepiej zarządzać swoimi zasobami, szybciej reagować na potrzeby klientów oraz skuteczniej realizować swoje cele biznesowe. Inwestycja w nowoczesne rozwiązania technologiczne okazała się kluczowym elementem w dalszym rozwoju i umacnianiu pozycji firmy na rynku.

Testuj przez 30 dni wszystkie integracje i funkcje systemu

Bez płatności i podawania danych płatniczych.